PLA 3D870
SMARTFIL® PLA 3D870 – Filamento biodegradable de alto rendimiento con cristalización rápida para piezas precisas y estables, incluso en gran formato. Tg 60 °C y resistencia térmica de hasta 80 °C tras recocido. Acabado profesional, ideal para prototipos funcionales y piezas finales sostenibles.
*En fase de transición a carrete de Poliestireno RECICLABLE.
BIODEGRADABLE
RESISTENCIA AL IMPACTO
APTO PARA TODAS LAS IMPRESORAS
SMARTFIL® PLA 3D870 – Filamento biodegradable de alto rendimiento con cristalización rápida para piezas precisas y estables, incluso en gran formato. Tg 60 °C y resistencia térmica de hasta 80 °C tras recocido. Acabado profesional, ideal para prototipos funcionales y piezas finales sostenibles.
*En fase de transición a carrete de Poliestireno RECICLABLE.
DESCRIPCIÓN
SMARTFIL® PLA 3D870 es un filamento biodegradable diseñado para ofrecer un rendimiento superior en impresión 3D, combinando la facilidad de impresión del PLA con propiedades mecánicas y térmicas mejoradas. Gracias a su formulación especial, este material está optimizado para una cristalización rápida, lo que garantiza que las capas solidifiquen de forma controlada, reduciendo deformaciones y mejorando la precisión dimensional incluso en piezas de gran tamaño o geometrías complejas.
Presenta una temperatura de transición vítrea (Tg) de 60 °C, lo que le permite soportar temperaturas moderadas sin deformarse. Además, tras someterse a un proceso de recocido térmico (annealing), su resistencia térmica puede aumentar hasta 80 °C, manteniendo la integridad estructural incluso en entornos más exigentes.
En definitiva, el SMARTFIL® PLA 3D870 es la opción ideal para makers, ingenieros y fabricantes que buscan ir más allá del PLA estándar, obteniendo piezas resistentes, estables y con un acabado profesional, sin renunciar al compromiso con el medio ambiente.
SMARTIPS
Para obtener un mejor resultado en las propiedades mecánicas, es necesario someter la pieza, una vez impresa, a un proceso de cristalización mediante recocido térmico (annealing).
Para ello recomendamos seguir estas instrucciones:
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Precalentar el horno a una temperatura de recocido comprendida entre 110 ºC y 120 ºC.
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Asegurarse de que la temperatura dentro del horno sea homogénea; si hay variaciones, pueden producirse deformaciones en la pieza.
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Colocar la pieza impresa en el horno y activar el temporizador. El tiempo habitual para recocer una pieza con paredes de 3 mm es de aproximadamente 20 minutos. Este tiempo puede variar en función del espesor de las paredes.
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Una vez retirada la pieza del horno, dejar enfriar a temperatura ambiente hasta que esté completamente fría.
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El proceso de recocido provoca una contracción en la pieza debido a la cristalización (ordenamiento de su estructura), por lo que es necesario medir esta contracción para poder sobredimensionar el diseño y así obtener las medidas originales.
Aplicaciones
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Functional prototypes requiring dimensional stability and heat resistance.
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End-use parts for long-term use in moderately demanding environments.
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Large-format projects, minimizing warping during printing.
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Custom tools, jigs, and fixtures for workshops or production.
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Technical parts combining precision, durability, and a professional finish.
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Decorative or artistic models with high-quality surfaces.
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Educational projects in schools, universities, and makerspaces with environmental awareness.
Opciones de impresión
- Temperatura de impresión
- 2300-220ºC
- Velocidad de impresión
- 30-50mm/s
- Temperatura de la cama
- 40-60ºC
- Cámara cerrada
- N/A
- Ventilador
- 100%
Mechanical Properties
*Valores obtenidos sobre probetas impresas, noozle 0.4mm, infill rectilíneo 100%, altura de capa 0.2mm. Para más información contacta con nosotros.
Materials Properties
RESISTENCIA AL IMPACTO
RESISTENCIA QUIMICA
RESISTENCIA TERMICA
RIGIDEZ
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